水泥窑三次风管部位耐火材料
三次风管道内的Ｙ形部件、弯头处以及封闭阀处等部位破坏严重，使用条件最苛刻。
因此要求此处耐火材料具有耐磨抗冲刷、抗碱氯侵蚀、抗机械应力、高温稳定性良好等特点。
此处可采用高强耐碱砖、高强耐碱浇注料、耐磨浇注料、耐磨浇注料预制件、硅酸钙板、硅藻土砖和轻质浇注料等筑衬。
水泥窑窑门罩部位耐火材料
此处耐火材料衬体受到机械应力、自重力、高温气体的冲刷、物料的磨损等影响，表面用高温熔融体堆积时，还容易产生“堆雪人”。
因此要求耐火材料具有耐高温、较好的耐磨性、高温体积稳定好等特点，可选用高铝质低水泥耐火浇注料、莫来石浇注料、高铝砖、磷酸盐结合高铝砖、硅钙板等筑衬。
水泥窑篦式冷却机部位耐火材料
篦式冷却机一般可以分为骤冷区、热回收区和冷却区，一般分为篦冷机一段、二段、三段。
一段上部及顶棚衬可采用高铝质低水泥浇注料、莫来石浇注料等浇筑，矮墙可采用耐磨浇注料或同材质预制件砌筑。
二段上部及棚顶衬可使用高强耐碱浇注料浇筑，矮墙则使用高铝质低水泥浇注料、莫来石浇注料等。
三段上部及顶棚衬可使用耐碱浇注料，矮墙使用高强耐碱浇注料。
一般冷却机矮墙内衬耐火材料常常受到高温熟料的长期磨损，因此多使用不同材质的高耐磨浇注料或高耐磨预制件进行砌筑。
前窑口用耐火材料
前窑口砌筑用耐火材料主要有刚玉质浇注料、莫来石质浇注料、红柱石质浇注料等各类高温性能良好的不定形耐火材料。
在新窑或窑筒体窑口处变形不大的水泥窑上，也可在前窑口处配置高耐磨碳化硅砖、耐磨高铝砖等定型制品。抢修时采用磷酸盐浇注料、大修可用刚玉质莫来石浇注料。
水泥窑余热发电系统用耐火材料
余热发电系统自冷却机抽取热风，通过管道输送至余热发电锅炉发电，热风温度一般不超过800℃。
余热发电系统内热气体流速快、粉尘含量大，对耐火材料磨损严重。取风口、通风管道弯头、沉降室等部位磨损更为严重，要求耐火材料具有良好的高温耐磨性。目前国内余热发电系统所使用的主要有棕刚玉捣打料、耐磨涂抹料、耐磨陶瓷、各类耐磨浇注料等材料。
水泥窑处理废气物系统所使用的耐火材料
由于水泥窑处置废气物有不同的配置系统，处理的废气物种类也种类繁多，因此水泥窑处置废气物系统配置耐火材料没有统一的标准。根据目前国内水泥窑处理的废气物系统的实际情况，常见的水泥处理废气物系统使用耐火材料有高强耐碱砖、高强耐碱浇注料、莫来石浇注料、刚玉质浇注料、钢纤维耐磨浇注料、碳化硅质耐磨砖等。
科瑞动态
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【耐材百科】硅砖在玻璃窑、焦炉及热风炉上的应用
硅砖是以二氧化硅为主要成分，其含量在93%以上的耐火制品，它以石英岩为原料，加入少量矿化剂，在高温下烧成。其矿物组成为鳞石英、方石英、少量残存石英和高温形成的玻璃质等共存的复相组织。 一般硅砖指标（GB/T2608-2012）硅砖属于酸性耐火材料，对酸性炉渣侵蚀抵抗力强，但受碱性渣强烈侵蚀，易被含Al?O?、K?O、Na?O等氧化物作用而破坏，对CaO、FeO，Fe?O?等氧化物有良好的抵抗性。 硅砖在玻璃窑上的应用玻璃窑用硅砖是以鱗石英为主的用于砌筑玻璃池窑高温部位所用的硅质耐火制品。硅石原料…
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【技术分享】耐火喷射料的特点、施工方式及施工注意事项
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氧化锆制品：工业领域的“多面手”
氧化锆（ZrO2）制品以其卓越的物理化学性质，在现代工业中扮演着“多面手”的角色。它们不仅在耐火材料领域有着不可替代的地位，还在电子、医疗、机械等多个行业中展现出独特的价值。本文将深入探讨氧化锆制品的化学特性、生产工艺、应用领域以及未来的发展趋势。 氧化锆制品的化学特性 氧化锆是一种高熔点（约2700℃）、高硬度、高耐磨性的无机非金属材料。它的独特性质包括： 相变增韧 氧化锆在室温到900℃之间会经历相变，这种相变伴随着体积变化，可以提高材料的断裂韧性。这种特性使得氧化锆制品在热循环环境下具有优…
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耐火材料施工过程的六个注意事项，谨记！
再谈耐火材料施工 这六个注意事项 也许我们都知道 但小瑞还是要在这里发一次 不为别的 只希望您能够再重视一点 “三份材料 七分施工” 耐火材料的施工真的很重要 如果您千辛万苦采购到的耐火材料 因为施工中某些“点”的失误 导致窑炉运转不及预期 那就得不偿失了 当然，如果您嫌麻烦 交给我们吧 完备的技术支持和施工服务 统统给到您 在施工之前，首先要仔细选择合适的耐火材料。不同的应用场景需要使用具有不同性能特点的材料。例如，高温环境下可能需要使用耐火砖，而耐腐蚀性能较好的耐火浇注料适用于化工行业。确保…
